在每一次操作不銹鋼反應釜之前，我們都需要做好充分的檢查工作，包括：
1、目視檢查并確認設備及附件的外觀無異常，各連接處卡子數(shù)量足夠、連接緊固，螺栓連接處無明顯松動，視鏡干凈，各接口依要求密封好、無泄漏，攪拌槳鎖緊螺母無松動。初次試車時，應先盤動電機，帶動攪拌器轉(zhuǎn)少一圈以上，觀察并確認攪拌器轉(zhuǎn)動時無異常聲響，且不與釜內(nèi)件相碰。
2、目視檢查并確認攪拌電機外觀完整、接地線接好、電源線完整、攪拌器開關(guān)完好、釜蓋與釜體間及減速機、攪拌電機間的靜電接線完好，試驗并確認視孔燈完好。使用易燃易爆物料時，應確認攪拌電機為防爆電機，并已按防爆要求進行接線和配置防爆開關(guān)，否則嚴禁使用。
3、潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容：目視檢查填料密封處填料壓蓋是否已到底、單端面機密封的油杯內(nèi)是否有油、雙端面機械密封的潤滑系統(tǒng)中油量是否充足。
熟悉不銹鋼反應釜的人都知道，靜電對于設備使用會帶來很大的危害，因此，在使用中我們應該杜絕靜電現(xiàn)象的發(fā)生，可通過以下操作進行。
1、接地：儲罐、孤立體要接地，可以防雷接地公用接地體。
2、跨接：浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。
3、避免水、反應釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即使脫水，特別注意進料前要脫水。
4、控制介質(zhì)注入方式：應從儲罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)。如果缺失要從儲罐頂部注入介質(zhì)，管道的排出口應插入罐內(nèi)的深度應為距離罐底200mm；
5、加入抗靜電添加劑：加入抗靜電添加劑，大大增加了介質(zhì)的導電率，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏；
6、安裝靜電消除器：在管道末端安裝靜電消除器，相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷，實現(xiàn)電荷中和，消除靜電；
7、反應釜控制人體靜電產(chǎn)生和消除人體靜電：上罐人員(取樣、計量等）要先觸摸人體靜電裝置，要穿防靜電服。
更新時間：2018-10-11 
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