那些不容忽視的高壓反應釜操作細則
在完成使用之后，高壓反應釜都需要進行烘干操作，這是*的一個步驟，不容忽視，那么具體操作中我們需要注意哪些事項呢？
1、先，先檢查高壓反應釜是否清潔待用并加以確認，更換或填寫設備使用標牌。
2、檢查高壓反應釜配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關閉。
3、檢查反應釜蒸汽閥門是否內(nèi)漏現(xiàn)象，若有內(nèi)漏及時更換閥門。
4、檢查高壓反應釜夾套狀態(tài)，若夾套有循環(huán)水或鹽水，按標準執(zhí)行程序加以確認，循環(huán)水直接排放，鹽水通知冰機壓回鹽水箱。
5、打開釜上進料、釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥門，關閉排空，蒸餾接收閥，打開尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開釜底回汽閥再打開釜的進汽閥，給反應釜升溫。
6、將釜溫升100~120℃，保持2小時，釜體及配套管路干燥。若反應釜用水回流處理過，則保持4~5小時，確保釜體及配件全部干燥方可降溫。
7、關閉高壓反應釜進氣閥以及進料閥、釜下口閥通過管路向釜中通入氮氣加以保護、降溫。目的是防止空氣中水汽進入。
8、待釜溫降T≤100℃，關閉回汽閥，緩慢打開反應釜循環(huán)水，降常溫（溫度低于40度以后可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度）。濃縮的過程中，生產(chǎn)人員要做好相關的記錄。
9、關閉反應釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮氣閥待用。
以上的烘干操作對于設備的使用有著很重要的影響，因此對于每一個操作人員來說都必須重視，除此之外，為了有效延長高壓反應釜的使用壽命，高壓反應釜廠家再次提醒大家，在使用中不要打開控制箱后門，防止觸電和損傷電器。高壓反應釜上的儀表要定期校驗，失靈時及時修復或更換，為安全操作提供保證。根據(jù)高壓反應釜的安全要求，兩臺反應釜不能安裝在同一間工作室內(nèi)。高壓反應釜的降溫速度不能過快，要緩慢降溫，避免極冷造成零件應力集中而產(chǎn)生裂紋。同樣高壓反應釜的升溫速度也不宜太高，原則上低于80度/小時。
更新時間：2019-07-05 
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