費(fèi)托合成油加氫反應(yīng)裝置用于油品加氫催化劑的快速反應(yīng)評價、漿態(tài)床加氫催化劑的反應(yīng)評價和加氫工藝研究。高壓釜小試試驗(yàn)裝置，多種類型的油品加氫催化劑，包括固體顆粒狀固定床渣油加氫催化劑（保護(hù)劑、脫金屬劑、脫硫劑等）、固體粉末狀漿態(tài)床加氫催化劑、油溶性漿態(tài)床加氫催化劑等。由于主要工藝參數(shù)設(shè)計留有冗余，所以裝置具備評價相同或不同工藝操作條件下及不同類型催化劑的性能評價的功能，可為工業(yè)裝置提供優(yōu)化數(shù)據(jù)。裝置流程由五部分組成即：氣體進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、冷凝分離系統(tǒng)、背壓系統(tǒng)和報警系統(tǒng)。

(1)氣體進(jìn)料系統(tǒng)

氫氣氣源經(jīng)氣體過濾器過濾后分成2路，一路經(jīng)減壓閥減壓穩(wěn)壓后通過質(zhì)量流量計控制并計量流量后進(jìn)入反應(yīng)釜R-100進(jìn)行反應(yīng)；一路經(jīng)減壓閥減壓穩(wěn)壓后通過質(zhì)量流量計控制并計量流 量后進(jìn)入反應(yīng)釜R-200進(jìn)行反應(yīng)。

氮?dú)鈿庠唇?jīng)氣體過濾器過濾、經(jīng)減壓閥減壓穩(wěn)壓后分為2路，一路經(jīng)球閥進(jìn)入反應(yīng)釜R-100系統(tǒng)吹掃，一路經(jīng)球閥進(jìn)入反應(yīng)釜R-200吹掃。

(2)反應(yīng)系統(tǒng)

實(shí)驗(yàn)開始前，在反應(yīng)釜內(nèi)投入150～350ml的液體原料油，在設(shè)定的工藝條件下反應(yīng)。反應(yīng)溫度 350～450℃，不超過500℃，精度±1℃，操作壓力20MPa，反應(yīng)過程壓力偏差±0.05 MPa。 高壓釜頂部設(shè)有緊急放空閥及爆破膜安全閥，放空氣體進(jìn)入高壓放空管線。

(3)冷凝分離系統(tǒng)

從反應(yīng)釜出來的物料經(jīng)反應(yīng)釜頂部排出，經(jīng)冷凝器冷卻后進(jìn)入冷卻補(bǔ)集器內(nèi)進(jìn)行氣液分離。 分離出的氣體經(jīng)過濾器過濾、減壓閥減至一定壓力后，自動排放至堿洗罐洗氣，氣液分離罐和冷凝器通過制冷機(jī)制冷，兩套裝置共用一套制冷機(jī)。

費(fèi)托合成油加氫反應(yīng)裝置巖征儀器加氫系列

生物油加氫試驗(yàn)裝置/煤粉加氫熱解氣化裝置/煤焦油加氫試驗(yàn)裝置/煤焦油加氫裝置/煤炭加氫裝置/煤炭加氫氣化裝置/渣油加氫小試裝置/渣油加氫中試裝置/潤滑油加氫裝置。

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